软件标签:ESPRIT
ESPRIT2018破解版是一款功能强大的全光谱CAM系统,使用可帮助用户进行专业的CNC编程,优化和仿真,使用强大、灵活的CAD/CAM数字加工系统ESPRIT来简化您的加工操作。ESPRIT被全世界的编程员所认可并享受高度赞誉,尤其是在缩短加工周期、综合工具的控制方面得到广泛重视,同时它还具备支持整个车间的能力。 ESPRIT的一体化数字加工解决方案包括可以读取所有的CAD文件和提供逼真的模拟仿真功能和经过工厂认证的后处理程序。软件完美支持从CAD文件到机加工零件的整个制造过程,整个流程中你都可以使用ESPRIT来提高效率,优化加强质量,软件凭借工厂认证的后处理器提供机器优化的G代码和ESPRIT利用软件API构建的自动化解决方案解决独特挑战的能力,ESPRIT是适用于任何加工应用的智能制造解决方案。 当您将这些优势与世界一流的技术支持相结合,使程序员能够快速入门并保持最高效率运行时,ESPRIT显然是您唯一需要的CAM软件。ESPRIT 2018 R2新版本为用户带来了更新更强的专业技术。它通过专业的刀具路径,简化的用户控制和加速的处理能力,提供更智能,更简单,更快速的加工过程。为用户提供新的工作方式人,以最少的工作量来获取更快更好的工作效果,简化工作流程,通过增强的铣削和车削策略,更快的在线库存计算以及新的3轴和线切割EDM功能,发现ESPRIT的复杂简洁性。本次小编带来的是ESPRIT2018最新破解版,含授权文件和详细的安装破解图文教程,有需要的朋友不要错过了!
2、首先我们加载ESPRIT2018_B19.18.182.1804.iso,镜像文件,并双击安装程序,如图所示,选择安装产品选项
3、如图所示,勾选我已经阅读并接受此协议,点击下一步,这里需要注意的一个问题是一定要将右侧的滑块拉到最底
4、如图所示,选择安装模式,我们勾选典型安装即可,点击下一步,如果是比较了解软件的朋友,可以选择自定义安装
5、软件激活选项,注意不要勾选允许连接ESPRIT网络服务器来激活许可,报告问题和检查升级版本.的选项,点击准备安装
6、软件安装中,这 需要一段时间,大家耐心等待即可
7、如图所示,安装完成,什么都不要选择,直接点击右上角关闭向导
8、如图所示,我们在卸载后更改程序这里,将DP Technology Security Manager卸载掉,鼠标右键卸载即可
9、然后我们回到安装包中,将ESPRIT.V2018.R2-MAGNiTUDE.rar解压,并运行DP Technology Security Manager.exe安装,点next,
10、如图所示,输入用户名和组织,点击next
11、选择安装类型,默认选择第一项Complete全部安装,点击next
12、点击install安装按钮
13、如图所示,安装中,稍等片刻
14、安装完成,点击finish退出向导即可
15、如图所示,我们将DLL文件夹内的补丁esprit.dll和SecLocks.dll复制到DPTechnology.SecSystem目录。默认:C:\Program Files (x86)\D.P.Technology\Security\DPTechnology.SecSystem点击替换目标中的文件
16、打开开始菜单,以管理员身份运行ESPRIT
17、出现以下提示,License无效。请激活你的软件或选择一个有效的license。点击确定
18、如图所示,我们点击界面上的添加按钮,选择添加一个授权文件选项
19、然后打开安装包中的License.dptlic.dptlic文件,点击打开
20、如图所示,授权成功,
21、我们运行软件,界面如图所示,软件已经成功授权激活
22、现在你可以享用你的软件啦,破解起来步骤虽然多,但是一步一步来还是非常简单的
安装破解教程
1、在本站下载并解压,如图所示,得到以下文件2、首先我们加载ESPRIT2018_B19.18.182.1804.iso,镜像文件,并双击安装程序,如图所示,选择安装产品选项
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功能特色
1、5轴
终极五轴机床解决方案
ESPRIT满足任何行业的5轴机床要求,提高效率和最佳成品质量。通过对整个机床环境的虚拟逼真仿真和易于编程的界面,ESPRIT充分发挥了您的5轴机床的潜力!
5轴 优点
适用于任何机器的简易5轴编程
世界一流的成品质量
适用于任何行业的加工
与所有5轴机床兼容
精湛的加工精度
在虚拟机环境中进行准确,全面的零件模拟
平滑的数控机床运动学
工厂认证的后处理器,用于优化CNC代码
适用于5轴和特殊应用的多种解决方案
5轴 周期
复合铣削
螺旋
粗加工和精加工
渠道粗加工
叶轮
粗加工和精加工
5轴粗加工
ProfitMilling
港口
粗加工和精加工
轮廓
切屑铣削
Z级精加工
2、多任务效率
具有铣削,车削和钻孔功能的多任务机床在当今的金属加工中越来越受欢迎。这些先进的机器使制造商能够在单个设置中在零件的正面和背面执行同时铣削和车削操作。转弯机器具有巨大的盈利潜力,但由于其复杂性而具有固有的编程挑战。正确的CAM系统是在转弯方程中取得成功的关键因素。这是决定机器投资最终生产力的关键选择。
3、预打包软件解决方案
ESPRIT提供了一种全新的开箱即用方法,可以解决编写复杂多任务机器时出现的问题,例如编写机器专用后处理器和机器定义。想象一下,使用完整的预配置解决方案对您的多任务机器进行编程 - 与机床制造商合作开发并在工厂级进行广泛测试。ESPRIT的转弯技术是与机器制造商合作的最终结果,也是DP针对这类特定机床的重点软件开发的最终结果。相信ESPRIT可以释放您的多任务机器的潜力。
4、全面的多任务加工
ESPRIT提供专为多任务,多功能数控机床设计的集成编程环境。ESPRIT支持使用A,B,C,X,Y和Z轴的任何配置进行独立,同步和同步铣削和车削的任意组合。ESPRIT的2-5轴加工功能的五个级别完全支持您的铣削需求,包括使用完整,同步的3轴和5轴3D多表面实体加工进行铣削。
5、灵活的B轴编程充分
利用具有B轴功能的铣车机的功率和灵活性,可在任何工件的正面和背面进行精确的5轴同步和5轴索引铣削。ESPRIT完整的5轴控制使您可以轻松编程加工医疗部件,复杂阀门,刀架,石油钻具等复杂功能和复合角所需的非垂直多轴刀具运动。ESPRIT为其加工循环提供先进的5轴控制,包括面铣,镗孔,切槽,螺纹加工,轮廓加工,凹坑加工,制孔加工和3D精加工。
6、车削,铣削和钻孔功能
利用ESPRIT的C和Y铣削功能释放机床的多任务功能,在一个G代码程序中结合车削,铣削和钻孔加工操作。ESPRIT具有五级C轴和Y轴加工功能,可为各种多任务机床提供支持。可选择铣削轮廓和轮廓切削,凹坑或各种钻削加工循环。使用Z,X和C或Z,X和Y轴在车床上执行2个1/2轴铣削操作。当您可以围绕旋转C轴运动“包裹”口袋,孔和轮廓时,开槽和交叉钻孔很容易。对于偏心的Y轴铣削,ESPRIT为您提供了广泛的铣削循环,包括面铣,凹槽,轮廓加工,静止加工,孔加工等。在C,Y上使用这些循环,
7、完全同步和验证
使用ESPRIT完全集成的实体仿真优化,同步和验证您的多任务处理。ESPRIT可以在一个显示屏上轻松模拟铣车(2-5轴)和车削切削循环,多个主轴,多个刀塔(最多22个轴)的任意组合。查看所有铣削和车削操作及其相关循环时间的组合列表。您将对零件的加工方式进行实际验证,消除任何潜在的机器故障,并能够移动,复制,编辑和同步您的操作,从而最大限度地缩短周期时间。
磨
8、适用于所有铣床的强大编程
ESPRIT易于使用,可用于快速作业,并且具有动力以处理最复杂的生产铣削加工。无论您是编程2个1/2轴零件还是5轴加工,ESPRIT都能为您提供所需的编程能力和您所需的易用性。
9、使用5轴机床进行生产铣削
ESPRIT SolidMill Production为ESPRIT的铣削循环增加了5轴加工能力。程序员可以使用具有局部或全局工件坐标的多个夹具偏移来使用任何ESPRIT加工循环来加工任何零件面。ESPRIT的5轴分度支持旋转工作台和倾斜头的任意组合以定向零件,然后使用一个或多个ESPRIT循环进行2 1/2和3轴操作。
10、旋转缠绕铣削
ESPRIT旋转铣削直接从实体模型的3D特征或平面2D特征执行。ESPRIT可以利用同步的第4轴轻松编程旋转轮廓,凹坑和钻孔。ESPRIT将标准3轴运动(X,Y或Z)之一转换为旋转C轴运动,将轮廓环绕旋转轴并采用可选的Y轴偏移以确保直壁。
11、轮廓加工
CNC编程器发现ESPRIT的轮廓加工循环是一种灵活而强大的工具,适用于各种加工应用,非常适用于切削,粗加工,开槽,半精加工和精加工直切或锥形切削深度的切削深度。只需设置加工参数,ESPRIT将读取创建刀具路径以切割任何几何图形所需的特征属性。对于更全面的刀具控制,ESPRIT将管理单个刀具运动,同时让您在切削过程中的任何位置控制各个加工参数。
12、粗加工和灌装
ESPRIT的凹槽循环为粗加工和精加工口袋提供全面的工具控制和广泛的自动化。ESPRIT可以大大简化您的编程,无论您是加工直线正方形还是具有不规则边界的复杂口袋,多层岛屿以及多个凸台和子口袋。ESPRIT提供的各种口袋加工和精加工模式为您的口袋铣削需求提供了几乎无限的选择。
13、静止加工
ESPRIT的智能静止加工切削循环可自动识别与给定零件特征相关的加工操作和切削刀具,将工件“加工”与原始零件“按设计”进行比较,并自动执行未切削区域的切削和轮廓加工。剩下的材料。ESPRIT程序员使用剩余的加工循环,以最佳的切削刀具选择轻松执行粗加工和预加工。
14、钻孔和钻孔
对于钻孔和钻孔,可在ESPRIT的加工循环和机床的固定循环之间进行选择,或者两者兼而有之。使用ESPRIT在一个步骤中切割需要多个循环和工具的复杂孔。使用过程管理器,您可以在一个步骤中通过倒角,钻孔,沉孔和一组孔进行钻孔。ESPRIT的螺纹铣削加工循环使您能够加工内部或外部右旋或左旋螺纹,ESPRIT的螺旋循环非常适合铣削孔。ESPRIT自动生成优化的刀具路径,最大限度地缩短了周期时间。
15、定制加工循环
ESPRIT的定制加工循环使您可以完全控制各个刀具的运动。借助ESPRIT的刀片技术功能,您可以在切削过程中的任何位置在加工循环内调整加工参数,定制循环使您可以选择在任何位置插入指令,在线G代码和特殊刀具运动。 CNC程序。ESPRIT使您能够暂停切割过程并使用停放功能缩回切割工具以进行零件或工具检查,并使用刀具路径编辑器以图形方式编辑刀具路径。
16、瑞士风格
ESPRIT for Swiss的编程非常快。
使用ESPRIT快速获得瑞士风格机床编程的信心。
ESPRIT为瑞士风格
快速编程瑞士机器
第一次正确生成NC代码
准确地为您的机器报出工作
验证程序以最大限度地减少崩溃
快速生成设置表和程序信息
使用ESPRIT,您可以从一个系统界面可靠地编程,模拟,创建设置表和引用。
后处理器
全机仿真
同步和优化
完全集成的
3-5轴铣削
快速报价
17、先进的技术
准确的G代码ESPRIT Swiss为瑞士车削提供生产质量的G-Code程序,这些程序经过高度优化,可最大限度地缩短循环时间,减少残余废料,并在最大化零件质量的同时保持刀具磨损。从完整定义的刀具和全面/灵活的加工循环开始,刀具路径可以从任何2D或3D几何,实体或表面模型快速构建,以满足复杂瑞士式CNC机床的任何切削要求。
虚拟错误检查内置的模拟和后处理功能完善了一套完整的工具套件,可用于对瑞士车床上的任何零件进行编程。查看您的零件,因为它们将在车床上加工,所有这些都在一个窗口中并且具有一个界面!
准确地引用新工作几秒钟后,ESPRIT会将您的程序文件转换为可用于准确引用作业的自定义格式化时间研究报告。您还可以将这种易于阅读的视觉信息作为个性化报告呈现给客户。
零件信息
- 带徽标的公司信息
- 操作细节
- 工具详细信息
- 机器类型
瑞士风格的功能
18、夹送铣床
车间必须不断平衡质量需求和减少周期时间。该挑战的一个解决方案是配备有两个相对的炮塔的机器。这些机器允许夹紧加工,其中两个刀具同时在工件的两侧切削。硬同步
ESPRIT可以轻松地在操作管理器中同步车削操作和工具更改。拖放技术可用于在操作之前或之后或工具更换之前或之后快速创建同步。从代码块到代码块的多个通道的软同步同步。
19、减少机器停机时间
ESPRIT的虚拟编程和全机仿真/验证模仿了机床的运动学。这使您可以准确地查看零件在精确机床模型上的外观,并检测零件上的错误或可能发生的任何碰撞。全机模拟功能允许您在远离车间的计算机上模拟虚拟现实环境中零件的加工。
20、B轴支撑(带角度的刀架)
瑞士车床上的3D铣削支撑
适用于瑞士或标准车削的捏车削
“重新夹紧”,“超强力”和副主轴操作支持
21、自信地验证程序
ESPRIT的虚拟编程和全机模拟/验证允许您对所有铣削/车削操作进行编程,并在将它们放入机床之前进行验证。这可以在机器仍在运行并赚钱时预先识别问题。查看您的零件,因为它们将在车床上加工,所有这些都在一个窗口中,只有一个界面!
Citizen Cincom和DP Technology在技术上进行了合作,以获得更好的生产价值和更高的加工利用率。结果是CAM解决方案简化了车间操作并简化了编程过程。这是一个持续的合作伙伴关系,继续在ESPRIT内开发后处理器和加工配置,以支持所有Citizen Cincom的机床。
用于简单编程的Citizen Cincom特定数据页面
所有Citizen Cincom机器的后处理器
由Citizen Japan和Citizen Chicago,USA认证
我们的工程师对Citizen Cincom机器有广泛的了解
FreeForm铣削
22、机器复杂自由形状易于使用
ESPRIT基于NURBS的加工引擎可轻松制造难以自由形状的形状。ESPRIT专为解决模具,模具和模具制造市场中的3D挑战而设计,为您提供一套强大的工具和加工循环,用于自由曲面粗加工,Z级加工,精加工和三轴再加工或5轴。
23、5轴自由曲面
加工使用功能强大的ESPRIT CAM系统,可在单一设置中轻松加工复杂的3D零件。ESPRIT简化了编程并提供动态的屏幕程序验证,无需昂贵的机床干式运行。对于5轴精加工,ESPRIT为您提供全方位的选项,包括平面,法线,过渡,参数和偏移样式。使用ESPRIT编程3D 5轴机床周期,并从当今多轴机床提供的卓越表面质量,零件精度和材料去除率中受益。
24、复杂零件
的粗加工和精加工ESPRIT的粗加工和精加工循环可轻松实现高质量的表面,具有单工具或双工具选项。ESPRIT的3D粗加工循环即使在最复杂的自由形状固体和表面上也能进行锯齿形,偏移和螺旋形粗加工。从九个不同的半精加工和精加工循环中进行选择,并将您的3D工件加工到完美 - 使用一个循环来完成整个零件,或者使用最合适的循环和切割样式来定义密封边界和机器区域。
25、Z级加工
ESPRIT的Z级加工循环可自动保持切削刀具的恒定载荷,从而实现平滑,连续的高速刀具路径。创建Z级精加工操作时,您可以选择加工整个零件或仅选择性地加工垂直或水平区域。加工整个零件时,您可以选择使用不同的刀具切割垂直和水平区域,并使用粗加工和精加工选项。
26、复杂零件
的粗加工和精加工ESPRIT的粗加工和精加工循环可轻松实现高质量的表面,具有单工具或双工具选项。ESPRIT的3D粗加工循环即使在最复杂的自由形状固体和表面上也能进行锯齿形,偏移和螺旋形粗加工。从九个不同的半精加工和精加工循环中进行选择,并将您的3D工件加工到完美 - 使用一个循环来完成整个零件,或者使用最合适的循环和切割样式来定义密封边界和机器区域。
27、自动化剩余材料再加工
自动化零件未切割区域的再加工,以最大化零件质量,并通过ESPRIT的剩余材料再加工循环最小化工作台。ESPRIT监控先前加工操作遗留的材料,并使用该信息自动执行任意数量的粗加工和精加工循环。选择铅笔描图,花边切割,平行流线和螺旋工具运动模式,然后选择一个刀具自动删除所有剩余材料。
28、机器常规和不规则工件
所有ESPRIT自由形状加工循环都经过优化,可加工常规和不规则形状的工件和工件,包括表面,实体和STL模型以及先前加工的工件。所有切割都经过识别并包含“仅限于最终零件的加工材料”,从而实现优化加工,缩短切削时间,消除空气切削并延长刀具寿命。
29、模拟和验证
在切割芯片之前,确切了解机器会发生什么。查看整个加工环境,包括库存材料,夹具和夹具,采用动态阴影图形。机器的所有运动动作都会“实时”显示,为您提供令人难以置信的精确验证整个加工过程。使用ESPRIT的内置零件检测,您可以轻松地将原始的“按设计”零件与“加工”工件进行比较,以确保零件精度。逼真的图像让您可以看到部件就像握在手中一样。
30、ProfitMilling
新的,正在申请专利的ProfitMilling战略适用于2,3,4和5轴粗加工循环,使客户能够在更短的时间内移除更多的材料。ProfitMilling策略优化了啮合角度,切屑负载,横向切削力和机器加速度,以实现最佳结果。
ProfitMilling的好处:
与传统的同心凹坑相比,周期缩短75%
与传统的同心凹坑相比,刀具寿命延长了500%
减少编程时间:
由于减少了机床周期时间,降低了能耗
即使使用轻型和中型机床,生产率也会提高
可用于2½,3,4和5轴粗加工循环
ProfitMilling优于传统产品的优势
ProfitMilling策略采用先进技术,结合了啮合角度,切屑负载,横向切削力和机器加速度,以达到最佳效果。
传统的扒窃限制多个增量深度
1- 尖角2- 全宽开槽3- 高啮合角度4- 恒定中心线进给率
ProfitMilling优势全深度切割
1- 光滑的刀具路径2- Trochoidal开槽策略3- 角落“采摘”4- 优化的进给率
31、ProfitTurning
ProfitTurning是一种高效,安全的高速车床粗加工循环切削方法。这项新技术基于参与控制策略和工具选择。ProfitTurning有助于消除传统车削方法的不利影响。
ProfitTurning的好处:
三倍的刀具寿命
非常适合切割硬质材料和薄壁超合金
将周期时间缩短25%
减少振动和不规则的切削力
每件零件成本降低60%
更高的进给速度和侧面切割
接近恒定的芯片负载
交替切割方向,平滑过渡
ProfitTurning优于传统车削方法的优势
ProfitTurning创新的车床粗加工策略有助于消除粗加工和开槽循环过程中传统车削的不利影响。ProfitTurning使制造商能够通过一致的切屑载荷和切削力进行更有效的切削,从而减少刀具磨损并缩短周期时间。这是通过基于啮合控制策略的新刀具路径算法实现的,该算法允许普遍的一致切削力,并实现最高水平的生产率。
32、车削
传统和多轴车削的完整编程
传统车削中心正在迅速得到多轴机床的补充,能够无人值守地生产复杂零件。无论您是在寻找一种CAM系统来自动化您的传统车削“从粗加工和开槽到螺纹加工”,以获得更快,更精确的结果,或者最大化您的多轴机床投资,ESPRIT都是正确的CAM选择。
33、瑞士式机床编程
使用ESPRIT 编程您的多轴瑞士式车削中心,实现单一设置,多功能,精确,无人值守加工的潜力。ESPRIT可满足您的瑞士机器的特殊需求,并通过全面的刀具路径创建,仿真,碰撞检测和精确的G代码生成,轻松创建充分利用瑞士风格功能的程序。ESPRIT为领先的建筑商提供工厂认证的瑞士风格机器编程解决方案,包括:Citizen,Star和Tsugami。
34、多刀塔,多轴
生产车削使用ESPRIT的程序同步,动态仿真和精确的碰撞检测,可以完全控制生产车削。您可以使用一个,两个或更多切割工具同时在工件的前部和/或后部工作。当您使用ESPRIT解锁生产车削中心的潜力时,您的周期时间会大大缩短,零件只需一次设置即可完成。ESPRIT全面的加工循环套件包括所有零件处理周期 - 从最初的材料棒进给和库存夹紧,到稳定的休止,以及零件切断和拾取。
35、传统车削
ESPRIT简化并标准化您的车床加工,最少的时间和培训投入。ESPRIT为面板和外径或内径车削提供轮廓切削,是一种通用的加工循环,可驱动单点刀具,适用于各种加工任务。ESPRIT的粗加工循环使您可以使用铸件,预粗加工,不规则形状或棒料,并可选择控制机器运动的各个方面 - 从间隙到不同的Z和X库存余量。对于钻孔和钻孔,可在ESPRIT的预编程加工循环和机床的固定循环之间进行选择,或者使用两者的组合。
36、先进的加工循环
ESPRIT为您提供七种开槽循环,带有多种可选的刀具运动,包括单切入,多次切入,啄切,锯齿切槽,甚至可以使用切槽工具进行轮廓加工。对于螺纹加工,ESPRIT提供多种螺纹选项,包括单点或多点,带直螺纹或锥形螺纹,以及恒定或可变导程。ESPRIT通过手动覆盖选项自动计算切割深度和数量。
37、灵活的工具选项
ESPRIT简化了工具定义过程,为您提供全面的工具支持,从标准镗杆到复杂的自定义表格工具。从带有刀片和刀柄的完整ANSI / ISO-刀具库中进行选择,或在任何CAD系统或ESPRIT中定义自定义刀具,以导入ESPRIT的刀具库。ESPRIT对完整刀具的定义 - 刀片,刀柄和刀塔 - 确保了高精度的加工结果。
38、同步和优化
执行时间研究并同步CNC程序,以便使用ESPRIT的同步列表轻松优化G代码并最大限度地缩短总循环时间。ESPRIT通过转塔,主轴和头部组织的易于阅读的条形图清晰地显示了加工时间线。使用Windows“拖放”技术同步和优化您的程序,快速编辑加工循环,包括刀塔,主轴,切削刀具,所有单独的加工参数和同步代码。
39、完整的实时仿真
凭借ESPRIT全面,逼真,准确的仿真,您可以放心地完成最复杂的部件。在屏幕上查看整个零件,包括机床的关键移动元件 - 主轴,转塔,B轴头和工具。ESPRIT仿真可防止潜在的碰撞,即使在同步加工和零件从主轴到副主轴的转移过程中也是如此。
电火花加工
40、准确性和可预测性
无论是将电火花线切割机用于少量亚微米级精密零件,还是作为生产加工的主力,都可以充分利用机床投资。通过ESPRIT显着简化零件编程过程,显着提高零件精度,并大大减少G代码程序的长度和复杂性。
41、完整的机器控制
ESPRIT提供通用的EDM轮廓加工循环,可加工任何轮廓模具,模具,型芯,型腔,型材或型材。这种多功能加工循环支持任意数量的直线或锥形粗加工和切削加工,同时优化线切割路径。包括各种类型的EDM加工策略,如冲头,模具,多腔零件和无人值守加工。在切割之间,ESPRIT自动处理所有必要的线切割和钢丝螺纹指令,以及机器的零件处理功能:冲洗,油箱加注和油箱排放。
42、先进
的锥度使用ESPRIT轮廓循环的先进锥形功能,轻松编程模具组件,成型模具和切削刀具的复杂锥度。在锥形过程中切割半径时,内置的高级锥形允许您在圆柱形恒定半径角和锥形恒定锥角之间交替。ESPRIT还提供独立的可编程上下半径控制。在逐渐变细到尖角的同时,ESPRIT可以灵活地保持顶部和底部的尖角或在辅助平面上加工混合半径。
43、4轴同步加工
使用ESPRIT的XY(下部),UV(上部)4轴轮廓加工循环快速编程具有极其复杂的锥度或完全独立的自由形状(顶部和底部)的零件。选择任意两个三维轮廓,4轴切削过程自动同步; 您可以添加无限数量的其他同步线。ESPRIT自动添加标签并为无人值守加工创建脱脂切口。获得任意几何形状的4轴编程,包括任意数量的元素:3D,非平面,UV和XY轮廓,以及非平面夹具。
44、高效的无芯切削
在EDM加工过程中,有效地减少工件尺寸,因此更加困难。ESPRIT提供了一种特殊的EDM无芯口袋加工循环,可以在不产生嵌条的情况下侵蚀给定型腔内的所有材料。通过无芯切割,在工件上钻一个起始孔,ESPRIT识别并自动加工块,防止断线并缩短加工时间。工厂认证解决方案
ESPRIT的机器专用EDM KnowledgeBase为您提供全系列的切割功能,自动化和工厂认证的后处理器,以最大限度地提高性能。通过机器专用技术页面轻松访问每个EDM制造商独特的切割技术和方法。
45、知识库
利用战略资产
KnowledgeBase使您能够充分利用车间最重要的战略资产 - 多年来开发的最佳加工实践 - 以实现最高的生产率和更高的竞争优势。ESPRIT的KnowledgeBase为任何程序员或操作员提供按钮式方法,通过自动选择最合适的加工循环,切削刀具和加工参数,确定加工给定零件或特征的最佳方法。让您的主要CNC程序员从重复的零件编程中解脱出来,让他们专注于战略流程规划,以进一步改善您的最佳实践 - 并使您的企业达到全新的生产加工水平。
46、简化编程
使用ESPRIT的KnowledgeBase,依靠记忆来回忆之前工作的日子已经一去不复返了。在KnowledgeBase中,特定于过程的信息可以安全地存储,并且随时可供任何操作员或程序员使用。ESPRIT利用您商店最佳实践的累积“知识”和自动化CNC编程的首选方法。使用ESPRIT的KnowledgeBase简化您的零件编程,实现前所未有的自动化程度,质量和一致性。关闭生产力循环
ESPRIT KnowledgeBase内置的多用户SQL数据库通过提供用于累积车间加工体验的中央存储库来关闭CNC程序员和车间之间的循环。使用实际输入优化您的最佳实践并自动应用它们,以在整个企业中实现完美的一致性。
提升您的竞争优势您的流程始终与KnowledgeBase保持同步 - 每次使用KnowledgeBase中的流程对零件进行编程时,都会自动检索和更新流程以反映改进的方法,在不断发展的循环中完善加工。KnowledgeBase消除了猜测,店铺的一致性意味着前所未有的制造生产力和盈利能力。
47、部分特征知识库
ESPRIT的自动特征识别是一个功能强大的KnowledgeBase组件,为CNC程序员提供了更高水平的生产力提升速度和准确性。自动特征识别将给定部件细分为口袋,槽,肩部和孔等特征。每个特征都有一组已知的物理特征,包括高度,厚度,吃水深度,体积和面积。此KnowledgeBase组件根据商店的标准,术语和每个功能的特征自动将这些功能分类为功能案例。KnowledgeBase中描述的功能案例包括:大型开口袋,M10 x 1.5螺纹孔,薄壁零件面和O形圈槽。使用KnowledgeBase,您的编程将自动开始,清楚地定义您要加工的内容。
48、过程知识库
过程知识库提供详细的工具控制和广泛的过程自动化,自动选择最适合加工给定特征的过程 - 包括加工循环,切削刀具,速度和进给以及所有相关的加工参数。应用流程时,会自动调整流程步骤以适应要素几何和其他要素特征。程序员还可以使用Process Manager轻松创建新流程并更新现有流程的详细信息。所有加工参数均以彩色编码显示,以清晰可视地显示每个参数的来源和条件。速度和进给量知识库
速度和进给计算器根据零件材料类别和条件,刀具类型和材料,加工操作以及轴向和径向切削深度,为每种加工情况提供最佳切削速度和进给量。速度和进给知识库管理器允许程序员为任何给定情况添加和更新切割速度,可选的CUTDATA数据库简化了超过100,000速度和进给建议的编程。
49、刀具知识库
刀具管理器提供了一种有效的方法来管理刀具信息,从而实现一致和准确的刀具选择。功能强大的Cutting Tool KnowledgeBase是一个多用户数据库,与Process KnowledgeBase集成工作,提供自动化工具选择,并可在需要时快速,轻松地访问。
50、工具包
制造商,机床制造商和第三方软件开发人员使用ESPRIT工具套件快速构建功能丰富的CAD / CAM解决方案,以满足他们的个性化需求或目标市场的特殊需求。第三方可以选择向最终用户公开任何级别的ESPRIT功能,或者无缝集成其附加组件以补充ESPRIT的现有功能。结果是一个功能强大,高质量的定制软件解决方案。
ESPRIT工具包由ESPRIT的应用程序编程接口(API)组成 - 基于Microsoft组件对象模型(COM) - 和Microsoft Visual Basic for Applications。如本文所述,ESPRIT API提供对ESPRIT内置的大量CAD / CAM技术的第三方访问。
ESPRIT灵活的组件架构允许第三方使用任何级别的ESPRIT功能。可部署ESPRIT组件以补充在其当前图形用户界面(GUI)内运行的现有CAD / CAM解决方案。或者,可以将第三方组件添加到ESPRIT并通过ESPRIT的GUI访问。ESPRIT GUI可以轻松地进行私人标记或以其他方式定制,以满足OEM的要求。
作为制造操作系统,ESPRIT可完全定制,以满足制造商,机床制造商,OEM和其他第三方开发商的独特和不断变化的需求。无论是独立运行,还是在车间或办公室中的机器控制上运行,ESPRIT都能够为各种机床应用提供强大的全频谱编程。
软件优势
1、编程任何机床
高性能ESPRIT系统为任何CNC机床提供强大的编程。ESPRIT的全频谱功能包括2-5轴铣削,2-22轴车削,2-5轴线切割,多任务铣削加工和B轴机床的编程。通过功能强大且灵活的ESPRIT系统简化您的操作,该系统受到CNC程序员的重视,因为它具有广泛的加工周期,全面的工具控制以及完全支持整个车间的能力。
2、加工任何零件几何
ESPRIT的无缝CAD到CAM界面直接从任何来源导入任何原生零件模型,完整无缺,无需程序员编辑或重建几何。ESPRIT直接加工几何形状的任何组合 - 实体,表面,线框或STL - 为您提供完整的制造灵活性。从100%完整和精确的零件几何开始,几乎消除了编写复杂零件的所有困难,并大大缩短了编程时间。
3、通用后处理
ESPRIT的通用后置处理器可轻松创建您需要的高质量G代码,以充分利用您的机床投资。使用ESPRIT,您可以通过完整的预定义后处理器库实现开箱即用的操作。许多领先的机床品牌都有其他工厂认证的帖子,ESPRIT的开放式架构允许您轻松调整任何后处理器,以满足您的个人喜好和车间要求。ESPRIT完美无瑕的G代码意味着您将花更多时间切割零件,以最低的成本为您提供最大的机器利用率和最佳的零件质量。
4、动态实体仿真和验证
ESPRIT快速,准确,可靠的动态实体验证无需在NC机床上进行昂贵的干运行。在比较精确渲染的“设计”与“加工”零件时,可以完全信任您的加工过程。高性能,实时仿真和全面的碰撞检测确保即使是最复杂的零件也能在第一时间正确加工。ESPRIT为您提供在完整加工环境中模拟的零件程序的详尽验证:机床,夹具,夹具,库存和工件。最大限度地减少停机时间,最大限度地提高生产效率,降低加工成本,同时通过ESPRIT获得对加工过程的完全信心。
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