WISE Software Solutions VisualCAM SR6 v16.9.150

1、设计验证：在将作业提交生产之前，验证您的设计数据是一个关键步骤。当今的产品复杂性要求PCB布局工程师在布置电路板设计时突破间距限制。更严格的公差可能意味着更昂贵的裸板，因此报废的风险变得更加昂贵，尤其是在组装后发现问题时。VisualCAM为您提供动态DfM分析套件，提供75+设计和制造检查。在VisualCAM中可以找到传统的设计相关检查（如Trace-to-Trace和Trace-to-Pad）以及制造检查（如Acid Traps和Copper Slivers）的混合。VisualCAM的图形网表比较与Pin-Point错误检测使您的设计验证体验更加完善。将您的数据集与任何IPC-D-356网表进行比较，或使用从IPC-2581、ODB++或PADS ASCII文件中提取的网表信息，并在工作区中快速缩放到任何短视频或打开。

2、制造验证/模具：如上所述，VisualCAM提供了一个动态DfM分析套件，可提供与设计和制造相关的检查。保存和加载不同规则集的功能允许您根据原始设计间距规则或制造商的间距规则验证数据。裸板PCB工程师和PCB布局工程师都喜欢VisualCAM中比传统CAD工具中更强大的检查功能。VisualCAM还可以帮助您超越验证，并允许您通过自动化功能（如阻焊层和阻焊层生成）完成最终的制造相关任务。可以使用VisualCAM的Advanced Panelization功能生成完整的生产工具。您可以创建无限的面板模板，以适应各种标准面板尺寸。高级拼板功能甚至允许您在同一个面板框架内逐步执行单个设计或多个设计。通风和盗窃也是完全自动化的，并且也是用户定义的。VisualCAM可以通过一组强大的NC钻孔和铣削功能完成任何制造流程，包括钻孔文本、钻孔槽、用户定义的中断选项卡以及业内最高效的排序引擎之一等功能。

3、装配加工：市场上的许多工具都擅长从智能数据源中提取组件封装信息，但是如果您需要生成装配程序，而您所拥有的只是Gerber数据，该怎么办？虽然VisualCAM旨在处理IPC-2581或ODB++数据格式等“智能”数据格式，但它仍然可以处理传统的Gerber和NC数据。正因为如此，VisualCAM是唯一可以为您提供五种不同的自动化方法的制造工程软件包之一，这些方法可以从Gerber数据中对组件封装信息进行逆向工程，以进行装配拾取和放置编程。根据可用的数据，您可以在短短几秒钟内完成元器件封装识别过程。即使以交互方式进行逆向工程，您也可以在短短几个小时内处理作业。您甚至可以保存和加载封装库，从而构建主库以帮助保持输出的一致性。支持元件封装基准和板级基准。完成处理后，您可以将数据输出为多种格式：IPC-2581、ASCII、FATF、ODB++或GenCAD。

无论您在设计或制造过程中担任什么角色，您都可以使用VisualCAM来确保生产高质量的PCB。再加上灵活的定价、方便且响应迅速的客户支持，您将拥有无与伦比的制造工程CAM软件包。

4、智能数据传输

VisualCAM标配智能数据传输接口，适用于IPC-2581、ODB++、DirectCAM导入和PADS ASCII导入等格式。这些格式使VisualCAM用户能够实现最大的数据传输到制造，从而在任何作业流程的制造工程阶段提高质量和可靠性。

如果您仍在使用来自其他系统的传统Gerber格式，那么您会很高兴地发现VisualCAM包括一个导入向导，它不仅仅是导入Gerber数据。使用导入向导，您只需将VisualCAM引导至数据位置，其余部分由它自动检测各种文件格式（Gerber、Drill、Mill、HPGL、DXF等）来完成。如果您仍然使用274D，它甚至会检测孔径表格式并转换它们。VisualCAM还为所有支持的数据库类型（Gerber，Barco DPF，DXF，HPGL&HPGL/2，Excellon，Sieb&Meyer，IPC-D-356A等）提供了格式特定的接口，以防您想要加载单个文件或重新加载现有文件。

5、优化

使用VisualCAM，只需点击鼠标即可优化制造设计所需的一切。Draw-to-Flash转换、Teardropping、将特殊焊盘形状（总是绘制的那些）转换为Flash等功能。您甚至可以使用我们的FlattenComposite功能来消除CAD系统可能输出的那些274X复合材料。

阻焊层生成器和优化器使用一套全面的规则为您创建完美的阻焊层，这些规则旨在为您提供最大的间隙，同时在整个设计中保持最佳覆盖率。为细间距焊盘提供特殊支持，并为这些区域自动生成块开口，以防止焊盘之间出现腹板（条状）问题。现有的阻焊层也可以进行优化，以符合您的规则集。

6、HyperNETLIST生成

VisualCAM通过HyperNETLIST生成提供一流的性能。即使是最坚固的设计也可以在几分钟内完成。

7、MCM/LTCC Layer Up

MCM/LTCC Layer Up意味着您可以为基于陶瓷或箔的设计生成网表。VisualCAM允许您将Gerber或NC层指定为绝缘体，以适应来自各种CAD系统的更广泛的数据输入。

8、图形网表比较

使用VisualCAM的图形网表比较，您终于可以获得有意义的反馈并在屏幕上看到您的问题。网表比较可查找短路、开路、无铜网络、缺失的网点和测试焊盘尺寸差异。每个违规都可以通过VisualCAM的Navigator轻松访问。

9、精确定位错误功能

精确定位错误功能有助于加快解决问题的过程。仅仅以图形方式呈现netlist错误并不总是足够的，尤其是在更复杂的网络上。VisualCAM可以追踪shorts和opens的实际位置。您找到问题的速度越快，就能越早解决问题并将您的设计投入生产。

10、外部网络访问

外部网络访问允许您以图形方式查看一组外部网络点与内部网络的比较情况。此信息与Pin-Point Errors相结合，可以极大地帮助您进行故障排除。

11、动态DfM分析套件

VisualCAM包括一个全面的动态分析“套件”，其中包括设计信息、设计和制造规则检查、制造设计，甚至嵌入式被动分析。您将获得75+检查，以帮助确保给定的设计是“可制造的”。

动态checklist环境允许对整个设计进行“单通道”分析，即使您想检查顶部和底部的5 mil间距，但内部层需要8 mill间距。上面详述的图形网表比较完善了该套件，允许您在一个环境中满足

所有检查需求。

12、Design Information Analysis

Design Information Analysis提供25个“快速”板级查询。这些查询主要用于对任何给定设计进行广泛概述，以便进行引用。所有查询都是逐层报告的。一些更流行的检查包括Minimum Air Gap、Minimum Trace Width、HoleCounts、Board Size和Conductive Layer Count。制造商和设计师都会发现这些功能特别有用，以便在将作业提交到生产之前引用新作业和整理设计摘要。

13、DRC/MRC分析

DRC/MRC分析提供诸如跟踪到跟踪、跟踪到焊盘、焊盘到焊盘、钻孔到焊盘、钻孔到计划、最小跟踪宽度、阻焊层间距和焊盘和钻孔的环形环间隙、SMD间距和焊盘上的丝网印刷等检查。

14、DFF分析

DFF分析提供制造导向的检查，如酸阱、铜条、阻焊层条、阻焊层桥接、饥饿和隔离热、针孔检测、层注册、抗蚀条等。

15、Embedded Passive Analysis

Embedded Passive Analysis为不断增长的Embedded Passive市场提供验证支持。当设计人员使用无源电阻器进行设计时，他们不再需要为他们的CAD系统中缺乏验证功能而苦恼。VisualCAM验证无源器件的各个方面，如电阻器到端接器对齐、最小重叠、端接焊盘宽度和扩展等。您可以使用Additive（增材）或Subtractive（减材）被动材质。我们甚至添加了用于验证电阻器值的实用程序，并且可以输出报告，以便在生产过程中帮助您的制造商。

16、NC钻头和铣床

我们的NC Drill and Mill支持将完成您的工具加工过程，具有高级工具表支持等功能，可完全控制钻孔图表。电镀和非电镀工具支持，提高了与当今CAD系统的兼容性。生成支持钻孔和铣削刀具的混合刀具表，以便与现代NC设备兼容。定义NC进给和速度以及切入和提取速率，以适应各种材料使用和叠层要求。

17、多个工具台

支持带有盲孔和埋孔的设计。支持具有单独刀具表的电镀与非电镀钻孔层，同时仍保留一个铣削工作台。制造商可以使用围绕其车间工具构建的标准化工具表，并轻松地将客户的工具信息映射到其标准表。

18、NC补偿指数表

允许您控制每个工具的补偿指数，支持独特的要求，例如精加工。它还允许NC操作员在机床上进行细微调整，而不是将工件送回CAM进行再加工。

19、NC工具链接和最大命中

增加了没有自动工具断裂检测或自动链接的旧设备的使用寿命。自动更换工具，无需操作员干预。

20、Tool Reordering for Export

允许您更改工具的导出顺序以适应特定的车间流程。将客户提供的刀具清单快速调整到您商店定义的刀具清单。

21、用户定义的Break Tabs

允许您构建自定义Break Tab库，这些库可以根据新作业的需要进行保存和重新加载。支持五种不同的标签类型：简单、缝合、双缝合、冠状和带缝合的冠状断开。打断选项卡可以位于线性线段、圆弧或圆上，带或不带补偿。

22、交互式铣削

允许您使用标准的“绘制”和“编辑”命令创建铣削路径，甚至创建圆弧，以在柔性设计或不规则形状的电路板上提供平滑、流畅的铣削路径。在Gerber和NC图层之间来回移动数据;VisualCAM将自动处理翻译。

23、钻孔文本

允许您在面板内钻孔零件号、工作编号等，利用Excellon或Sieb&Meyer格式中的“固定”功能，允许根据工具大小进行自动补偿。

24、操作员消息和停止命令

允许CAM操作员停止机器，并在工作进行过程中用特定消息提示NC操作员。

25、高级拼板

VisualCAM的高级拼板提供了一个完全独立的环境，允许您存储无限数量的面板模板。您可以为商店的每个标准面板尺寸构建模板，因此您永远不必再次定义另一个面板配置！多任务面板化在优化原型、有限件数生产和装配面板的模具输出方面越来越受欢迎。

VisualCAM支持在单个面板中步进和重复多个作业。通过使用层集，可以根据需要为任意数量的层定义不同的Robber（Galvanic）Bars、Venting和Thieving模式。通风和盗窃支持任何图层上的纯色、点状、影线和星形图案。VisualCAM还可以轻松适应正极性和负极性。

这些功能可快速高效地执行，无需单独的编辑器、特殊符号和复杂的用户界面。试样、工具孔、标题栏，甚至您的一次性设计都只是VisualCAM数据库。以您喜欢的任何配置组合所需的数量。

可能性是无限的！

4、将许可证文件复制到文件夹： 

\ProgramData\WISE Software Solutions\License\

为电子设计和制造工程专业人员提供了他们完全控制PCB设计、制造和装配数据流所需的工具。从视觉验证到高级数据分析，VisualCAM简化并自动化了PCB后处理任务。它包括从功能丰富的数据编辑到自动化装配逆向工程的所有内容，所有这些都是为了简化PCB设计、制造和装配之间的数据流。自动化工具的效率，如焊料和浆料掩模生成器/优化器、高级面板化和裸板测试夹具生成，可以缩短您的上市时间和成本。 自动化装配逆向工程功能可从非智能Gerber数据中提取最先进的组件足迹和质心信息。没有其他软件工具能提供与VisualCAM相同的自动化和性能水平。