软件标签：FLOW-3D
FLOW-3D Cast破解版是领先的金属铸造模拟软件，使用旨在通过更便捷的方式进一步简化金属铸造工程师的模拟工作流程 使他们能够更快地设置模拟，避免常见错误， 识别并输入缺失的数据，更快、更有效地分析仿真结果。您将获得快速进行完整设计所需要的各种工具和组件，直观友好的用户界面，准确的分析、仿真和操作，多功能性、易用性和高性能云计算功能相结合，强大的后处理以及创性的填充和凝固和缺陷分析，是绝佳的解决方案，破解版下载，欢迎有需要的朋友下载体验！
新功能
一、性能和可用性
1、面向流程的工作空间面向高压压铸工艺的工作区已添加到图形用户界面 （GUI） 中。子流程如下;热模具循环、填充、凝固和冷却。这些子流程中的每一个都将激活模型，并且数字消除了在每次仿真必须激活这些子过程时可能发生的错误的可能性。它们也可以保存为模板，从而消除更多输入。将来将添加更多流程。
2、流程环境设置这些流程环境设置与面向流程的工作区一起使用，因此用户只需为工作区实现一次。这些环境变量包括初始芯片温度、环境条件、过热度和重力方向。
3、全局按钮添加了此新按钮以将最重要的信息放在顶部。金属属性已移至此处，如果使用了面向过程的工作空间，那么用户可以在此处确定仿真的过程和子过程。此外，备注页面已从“时间控件”面板中移出并添加到此处，以便无需按按钮即可轻松查看。
4、用于热穿透深度的开/关开关添加此标志是为了帮助面向流程的工作区，该工作区将根据子流程自动打开或关闭此功能。此标志还使用户更容易激活或停用热穿透深度，而无需删除实际值。
5、扩展传热系数数据库“材料”顶部菜单已更改为“数据库”，并添加了多个传热系数数据库以帮助用户并允许用户添加到这些数据库中。这有助于用户不必记住他们以前使用的传热系数。添加的数据库适用于：根据温度、直径和速度组织的冷却线（用于管道流量）、用于新喷涂模型的喷嘴、不同阶段的热芯片循环、液体/固体、固体/固体、液体/环境以及固体/环境。
6、传热系数面板此面板已更新，通过缩短名称使用户更轻松，并添加了数据库图标以访问所选类型（液体/固体、固体/固体、液体/环境、固体/环境）的数据库传热系数。
7、独立的空隙指针面板空指针现在有自己的面板要定义。金属空隙区域已移至新的“初始气体/金属条件”面板。空隙指针现在与其他面板一致，因为可以使用箭头键和调整步长来隐藏、着色、禁用和轻松移动空隙。
8、网格划分按钮面板为了进一步简化网格划分的易用性，删除了详细信息选项卡所有信息现在都可以在一个选项卡上轻松获得。添加网格块、定义网格块和相关属性已得到简化和简化，可以在一个面板上查看所有内容。网格信息已从鼠标右键单击移动到网格信息图标 。 我
9、输出按钮面板输出面板已简化，以显示最常用的功能，直至顶层。
10、初始气体/金属条件按钮此面板现在仅包含金属和气体的初始条件，金属属性已移至全局面板。初始温度、压力和初始金属区域（无论是定义为高度、体积、区域 stl 还是指针）都位于此面板上。全局初始属性和局部初始属性也作为选项卡添加到此面板中。
11、模型设置中的背景白色背景的默认值现在是白色而不是黑色，但如果用户愿意，他们仍然可以设置背景。
12、分析和显示始终可见的选项卡分析和显示选项卡用于快速验证和排除结果故障，而 FlowSight 则主要用于演示。因此，我们没有让用户选择要使用的首选项，而是将其从“首选项”窗口中删除并使其可见。通过选择FlowSight按钮，FlowSight仍然可用。
二、金属铸造模型
热模循环喷雾冷却对于热芯片循环仿真，为了准确预测芯片中的温度分布，必须考虑喷雾冷却的空间变化。为此开发了喷雾冷却模型。它明确计算每次喷雾的冷却，而不是整个模具型腔的恒定传热系数。由于喷嘴的移动，模具表面上的喷涂面积将不断计算和更新。还考虑了由于喷涂角度和模具表面形状而导致的喷雾冷却阻塞。它通过可靠和现实的输入参数在芯片表面上提供更准确的温度分布，这将有助于更好地设计和优化喷雾冷却过程，以消除热点。
闪电小编说明：
铸造工艺建模模拟软件，对于每个金属铸造工艺，FLOW-3D CAST 都有一个工作区，让您快速、直观地获得建模成功，为设计最佳铸造解决方案提供了工具和路线图。
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